金翔冶金生產(chǎn)的鋁渣球采用國內(nèi)外設(shè)備及新工藝，并為用戶提供可靠的質(zhì)量保證。在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用可真正實現(xiàn)企業(yè)的低成本、率強(qiáng)勢運作，為振興民族工業(yè)鑄就輝煌。鋁渣球在國內(nèi)各大鋼鐵公司得到應(yīng)用，效果良好，并有望推廣到其它特殊鋼種冶煉應(yīng)用中。
  鋁渣球具有以下特點：
　1.熔點低，熔化速度快?？s短精煉時間，降低精煉電耗；
　2.發(fā)泡性能好，能夠快速脫氧、脫硫、快速造白渣；
　3.流動性好，除去夾雜物的能力強(qiáng)；
　4.埋弧效果好，減少電弧對包襯的灼蝕，提高包齡。
  鋁渣球在實際生產(chǎn)中應(yīng)用：
　1：電爐工序加入。爐后終脫氧劑采用鋁渣球和硅鈣鋇，根據(jù)終點碳含量脫氧劑加入量：鋁渣球0.5-1.0kg/t;硅鈣鋇,2.0-3.0kg/t。加入順序：鋼水出到20t開始向鋼包內(nèi)加入硅鈣鋇、鋁渣球，出鋼時間大于110秒，出鋼嚴(yán)禁下渣。
　2：LF爐精煉工序。精煉時，根據(jù)鋼水成分進(jìn)行調(diào)整成分和造渣，造渣劑的加入情況為：鋁渣球，50-100kg;電石粉、硅鐵粉為20-30kg.火磚沙為15-25kg。
　3：脫硫情況。采用鋁渣球造渣速度快，脫硫效率高，渣樣精煉在15分鐘內(nèi)可以變白，對脫硫和去夾雜相當(dāng)有利。
  4：產(chǎn)品夾雜物量及氧氮含量。采用鋁渣球脫氧和造精煉渣已成功生產(chǎn)焊絲盤條，盤條規(guī)格為φ5.5mm，盤條純凈度即夾雜物含量很低為：A類0-0.5/0.5；B、C類0.5-1/0.7；D類0-1.5/1。[O]為25-60/39×10-6,[N]為45-80/68×10-6，質(zhì)量很好。

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