一、高鋁鋼渣改質(zhì)劑技術(shù)參數(shù)： CaO 5-20％ Al2O3 20-60％ SIO 28-12％ Al 10-30％ 規(guī)格5-50mm 二、高鋁鋼渣改質(zhì)劑的特性： 1.可以為L(zhǎng)F爐冶煉超低硫鋼創(chuàng)造有利條件 ①控制爐渣成分，提高爐渣光學(xué)堿度，降低爐渣和鋼液的氧化性，促使低硫鋼多爐連澆。 ②較高的精煉溫度和良好的底吹氬攪拌工藝也是很重要的脫硫條件，這一點(diǎn)可以通過(guò)LF爐攪拌過(guò)程中控制合理的溫度制度和吹氬攪拌制度來(lái)實(shí)現(xiàn)。 ③LF爐精煉終點(diǎn)的硫含量小于某一目標(biāo)值，須對(duì)爐渣和鋼水的原始硫含量進(jìn)行控制。在LF爐只能實(shí)現(xiàn)對(duì)加入渣料和合金料中硫含量的控制，而對(duì)鋼液的原始硫含量的控制須在LF進(jìn)站前完成。這要求不僅在轉(zhuǎn)爐中要嚴(yán)格控制鋼中硫含量，而且希望在出鋼及運(yùn)輸過(guò)程中能實(shí)現(xiàn)部分脫硫任務(wù)，鋼包渣改質(zhì)處理可以滿足這種要求。 2.實(shí)現(xiàn)LF爐精煉前移功能 通過(guò)鋼包改質(zhì)劑改質(zhì)處理后，鋼包改質(zhì)劑具有高度堿性和還原性，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的脫氧、脫硫、去除鋼中夾雜物。 3.渣中FeO含量 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，從出鋼到LF進(jìn)站過(guò)程中鋼中硫含量明顯降低。 4.合金收得率 進(jìn)行鋼包渣改質(zhì)爐次與不改質(zhì)爐次相比，錳的平均收得率提高11％，LF精煉過(guò)程Al球用量也明顯下降，鋼液純凈度得以明顯改進(jìn)。 高鋁鋼渣改質(zhì)劑廠家電話：0371-61077888傳真：0371-69578989微號(hào)：15939002888Q Q：2267620468網(wǎng)址：http://www.gyjxyj.com鞏義市金泰冶金材料有限公司還生產(chǎn)有：鋼包渣改質(zhì)劑、頂渣改質(zhì)劑、鋼包改質(zhì)劑等新型改質(zhì)劑產(chǎn)品，隨時(shí)歡迎考察選用，推動(dòng)煉鋼企業(yè)建設(shè)合作，扎實(shí)有序的投入到冶煉生產(chǎn)中，疏解了污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)冶煉創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。