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LF爐是通過電弧加熱、底吹攪拌，造白渣等手段，達到脫氧脫硫去夾雜等效果，而造成白渣是實現(xiàn)LF爐諸多精煉功能的重要環(huán)節(jié)。因此人們一直在尋找能夠快速、有效、低消耗、進行渣脫氧的脫氧劑，常用脫氧劑有C、Si
LF爐是通過電弧加熱、底吹攪拌，造白渣等手段，達到脫氧脫硫去夾雜等效果，而造成白渣是實現(xiàn)LF爐諸多精煉功能的重要環(huán)節(jié)。因此人們一直在尋找能夠快速、有效、低消耗、進行渣脫氧的脫氧劑，常用脫氧劑有C、Si、AL、 Ba等，C常壓下脫氧慢，Ba利用率太低，Si脫氧能力較差且增【Si】，只有AL脫氧能力強，速度快而被廣泛采用，但通常AL要加工成細屑才能使用。
該方法有兩個弊端：
1、 在高溫爐氣和負壓除塵條件下，鋁粉燃燒損耗大。
2、 鋁粉加入不均勻頂渣金屬鋁粉部有鋁富集，回硅回磷嚴重，易增AL。為此我們了緩釋脫氧劑，目的是：
①、使爐渣迅速起泡，形成埋弧渣，縮短爐渣起泡埋弧時間；
②、均勻連續(xù)地融化并釋放出鋁，對爐渣進行脫氧；
③、成渣后爐渣成份對鋼中雜物具有較好的捕捉和吸附能力。
理化指標（化學(xué)成分）:
|
緩釋性脫氧劑 |
Al |
Al2O3 |
SiO2 |
C |
|
＞27 |
30-45 |
＜10 |
≤5 |
|
|
17-22 |
40-50 |
＜10 |
≤5 |
|
|
8-12 |
45-60 |
＜10 |
≤5 |
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