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AD粉將更有助于鋼廠擴大生產互通
AD粉將更有助于鋼廠擴大生產互通，表現有以下幾點：
1、脫氧。AD粉在精煉爐上使用可取代SiC和部分鋁絲，AD粉也可在轉爐出鋼的時候使用，氧可脫到40ppm以下。
2、促使脫硫。含有大量Al2O3，這部分Al2O3與鋁礬土中的Al2O3有很大區(qū)別。AD粉中的Al2O3經過特殊加工處理，處于臨界狀態(tài)，具有較強的活度，易與CaO結合，形成鋁酸鈣渣系，該渣系具有很高的硫容量，另外由于金屬鋁的存在，降低了氧的活度，從而更有助于硫從鋼（鐵）水中去除。AD粉配比其它材料制成的脫硫劑在鐵水預處理過程中，脫硫效果好，成本低。
3、發(fā)泡。AD粉在精煉過程中，一分鐘內即可發(fā)泡；CaO、Al2O3及MgO等組分可保持適當的高溫流動性和表面張力，因此埋弧性能好、升溫速度快、電電耗大幅度降低。AD粉的發(fā)泡機制主要是高溫下電的碳和AD粉中少量的碳與渣中的FeO、MnO、SiO2等發(fā)生還原反應生成CO等氣泡。而加入碳酸鹽類，如CaCO3、BaCO3等，由于它們在900℃左右就全部分化，在1600℃以上的精煉溫度下，靠碳酸鹽分化發(fā)泡維持的時間有限。
4、去除鋼中夾雜物。具有還原性、以鋁酸鈣為主的渣系，由于在精煉高溫下的粘度及表面張力，容易吸附鋼中的氧化鈣，特別是а- Al2O3等夾雜在LF精煉過程中，隨著底部氬氣的攪拌、鋼中夾雜物上浮并被AD粉吸附。根據精煉時間的不同，一般情況下可使鋼中的夾雜物總量下降50％以上，凈化鋼水作用非常明顯，適用于高品質鋼的生產。另外，AD粉造白渣的效果也很好。
5、AD粉經過壓制成球后使用性質不改變，鋼廠可根據實際需要在金屬鋁含量為10-50％之間選擇，滿足鋼水脫氧、造渣需要。
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