噴濺抑制劑在轉(zhuǎn)爐煉鋼中哪個時期加入合適？轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼的操作過程，由裝料、吹煉、測溫、取樣、出鋼、除渣構(gòu)成。吹煉時間與爐容量沒有直接聯(lián)系，氧槍吹煉時間通常為11~20min，冶煉周期約為25~40min。 
  裝料時，把爐體前方傾斜，先裝入鐵水，然后使?fàn)t體直立。吹煉開始后，噴濺抑制劑就大派用場了，可一邊吹氧一邊投入含有礦石、石灰(噴濺抑制劑)等等的煉鋼輔料。當(dāng)氧氣噴槍降至設(shè)定位置時開始噴吹氧氣。吹煉時高亮度的濃煙火焰從爐口排出，吹煉中期是脫碳反應(yīng)強(qiáng)烈時期，氧的脫碳效率接近100％。采用副槍動態(tài)控制的場合，在排氣量逐漸減少，到達(dá)預(yù)定吹煉終點(diǎn)的前幾分鐘之前，降下副槍，測定熔池中的含碳量和溫度，預(yù)測達(dá)到目標(biāo)含碳量和目標(biāo)溫度的時間，然后吹煉到終點(diǎn)出鋼。當(dāng)采用人工經(jīng)驗(yàn)判斷終點(diǎn)時，把爐體傾向裝料側(cè)，從爐口進(jìn)行測溫及取樣，并確認(rèn)含碳量及溫度是否合適，在將爐體倒向出鋼側(cè)出鋼。出鋼時向爐內(nèi)以及鋼水包中添加脫氧劑，出鋼后再把爐體倒向裝料側(cè)排渣，一爐鋼的冶煉結(jié)束。

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